5-teljeline cnc hambafreespink

5-teljeline cnc hambafreespink, mis on kuiv ja ülitäpne freesmasin hambalabori ja freesimiskeskuse jaoks. See võib jahvatada tsirkooniumoksiidi, vaha, pmma, piiluda. 5 Axis Dry hambaravi CNC freespink CAD CAM tsirkooniumoksiidi ketaste jaoks kasutab kvaliteetset spindlit ja servomootorit, mis tagab freespingi stabiilsuse. See mahutab freesmaterjale läbimõõduga 98 mm ja 98,5 mm ning maksimaalse paksusega 80 mm. XYZ-telg võib jõuda kiiruseni kuni 4000 mm/min (Z-telg) ja 6000 mm/min (XY-telg), samas kui spindli pöörlemissagedus on 6000 kuni 60 000 pööret minutis. A-telg pakub täielikku pöörlemist (+/- 360 kraadi) ja B-telg on vahemikus 25 kraadi kuni 115 kraadi. Masinal on automaatne freespuurikinnitus 4 mm läbimõõduga ja 56 mm pikkusega puuriga. Seda juhitakse NC-koodiga ning sellel on USB 2.0 ja 100M Interneti-juurdepääs, et andmeedastus oleks lihtne. Masina toiteallikaks on 220 V ±10%, 50/60 Hz, see tarbib väga vähe elektrit ning selle müratase on ooterežiimis alla 45 dBA ja freesimisel alla 70 dBA (olenevalt materjalist). Paigaldamine on lihtne ja nõuab sisepaigaldust alla 2000 meetri kõrgusele ja temperatuurile vahemikus 5-40 kraadi. Masin on kompaktsete mõõtmetega (470 x 560 x 650 mm) ja kaalub 90 kg.

Toote tutvustus

Toodete kirjeldus

5 axis cnc dental milling machine

5-teljeline CNC hambafreespink on ülitäpne digitaalne töötlemisseade, mis on mõeldud hambalaboritele ja kliinikutele. Seda kasutatakse peamiselt mitmesuguste hambaravimaterjalide, sealhulgas tsirkooniumoksiidi, PMMA ja vaha töötlemiseks.

Täiustatud 5-teljelise samaaegse freesimise tehnoloogial põhinev masin suudab automaatselt toota erinevaid hambarestauratsioone, nagu kroonid, sillad, spoonid, inlayd, onlayd, implantaadi tugipostid ja pika-ulatusega karkassid – see tagab suure automatiseerituse, suure täpsuse ja suure tõhususe.

Toote parameeter

Freespinkide tüüp	Automaatfreespurkide paigaldus
Freesimiste kogus	LäbimõõtΦ 4*56mm
Juhtimisjuhiste komplekt	NC kood
Liides	USB 2.0.100M Interneti-juurdepääs
Pinge	220 V +-10%, 50/60 hertsi
Energiatarve	Müra{0}}saastetase
Müra-Saastetase	Ooterežiimi mudel: alla 45 detsibelli freesmudel: alla 70 detsibelli Andmeid testis UT353, erineva materjali kasutamisel on müratase erinev.
Paigaldustingimused	Siseruumide paigalduskõrgus alla 2000 m, temperatuur: 5-40 kraadi Celsiuse järgi
Masina suurus	470 * 560 * 650 mm
Kaal	90 kg

5 axis cnc dental milling machine display

Toote üksikasjad

5 axis cnc dental milling machine details

Toodete eelised

1. Tõeline 5-teljeline samaaegne töötlemine – lai kasutusala

A-teljega (±360 kraadi pööramine) ja suure-nurga B-teljega masin võimaldab täis-nurga ja mitmesuunalist freesimist.

Keerulisi struktuure, nagu allalõiked, pikad sillad ja kohandatud tugipostid, saab lõpule viia ühe kinnitusega ilma ümberpaigutamiseta -, mis tagab suurema täpsuse, laiemad rakendused ja tugevama töötlemisvõime.

2. Kõrge täpsus ja stabiilsus

Üli-kõrge töötlemistäpsus kuni ±0,01 mm
Suurepärane servade terviklikkus madala hakkimismääraga
Raske{0}}masina korpus tagab töö ajal madala vibratsiooni

Selle tulemuseks on paremini sobivad restauratsioonid, suurem edukuse määr, vähem reguleerimist, minimaalsed ümbertegemised ja ühtlane tootekvaliteet.

3. Automaatne tööriistavahetaja (ATC) süsteem

Tööriistasalve maht: 8–14 tööriista
Automaatne ümberlülitamine töötlemis-, viimistlus- ja poleerimistööriistade vahel
Suletud tööriistasalve disain hoiab ära tolmu saastumise

See tagab täisautomaatse, katkematu töö, suurema efektiivsuse, pikema tööriista eluea ja puhtama töökeskkonna.

4. Automaatne kalibreerimine – käsitsi reguleerimine pole vajalik

Süsteem tuvastab ja kompenseerib automaatselt telje asendid ja tööriista kulumise.

Pärast käivitamist ei ole vaja käsitsi kalibreerida, mis säästab häälestusaega, vähendab inimlikke vigu ja tagab stabiilse töötlemise.

5. Kõrge efektiivsus ja aja kokkuhoid

Kiire jahvatuskiirus lühikese ühe krooniga{0}}töötlemisajaga
Toetab pidevat järelevalveta tootmist
Optimeeritud freesmisteed vähendavad oluliselt töötlemisaega

See suurendab oluliselt labori tootlikkust, lühendab tarneaega ja vähendab tööjõukulusid.

6. Unikaalne materjal-Säästlik disain

100 kraadine spetsiaalne kinnitusrõngas vähendab materjali raiskamist
Optimeeritud tööriistateed minimeerivad jääkmaterjali
Materjali kõrge kasutusmäär

Kuni30% materjalikulude kokkuhoid, eriti väärtuslike{0}}materjalide (nt tsirkooniumoksiid ja PEEK) puhul.