hambaravi seadmed 5-teljeline hambaravi CAD CAM freesseade

hambaraviseadmed 5-teljeline hambaravi CAD CAM freesseade, mis on kuiv ja ülitäpse freespink hambalabori ja freesimiskeskuse jaoks. See võib jahvatada tsirkooniumoksiidi, vaha, pmma, piiluda. 5 Axis Dry hambaravi CNC freespink CAD CAM tsirkooniumoksiidi ketaste jaoks kasutab kvaliteetset spindlit ja servomootorit, mis tagab freespingi stabiilsuse. See mahutab freesmaterjale läbimõõduga 98 mm ja 98,5 mm ning maksimaalse paksusega 80 mm. XYZ-telg võib jõuda kiiruseni kuni 4000 mm/min (Z-telg) ja 6000 mm/min (XY-telg), samas kui spindli pöörlemissagedus on 6000 kuni 60 000 pööret minutis. A-telg pakub täielikku pöörlemist (+/- 360 kraadi) ja B-telg on vahemikus 25 kraadi kuni 115 kraadi. Masinal on 4 mm läbimõõduga ja 56 mm pikkusega automaatne freespuurikinnitus. Seda juhitakse NC-koodi abil ning sellel on USB 2.0 ja 100M Interneti-juurdepääs, et andmeedastus oleks lihtne. Masina toiteallikaks on 220 V ±10%, 50/60 Hz, see tarbib väga vähe elektrit ning selle müratase on ooterežiimis alla 45 dBA ja freesimisel alla 70 dBA (olenevalt materjalist). Paigaldamine on lihtne ja nõuab sisepaigaldust alla 2000 meetri kõrgusele ja temperatuurile vahemikus 5-40 kraadi. Masin on kompaktsete mõõtmetega (470 x 560 x 650 mm) ja kaalub 90 kg.

Toote tutvustus

Toodete kirjeldus

dentistry equipment 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit

hambaraviseadmed 5-teljeline hambaravi CAD CAM freesseade, millega saab freesida keerulisi hambarestauratsioone, sealhulgas kroone, sildu ja implantaatide tugipunkte erinevatest materjalidest, sealhulgas tsirkooniumoksiidist, PMMA-st, vahast ja PEEK-ist. Hambaravi 5-teljelisel hambaravi CAD CAM-freesimisüksusel on kiire ja täpne töötlus kiire-spindli (kuni 60 000 p/min) ja telje kiire liikumisega (kuni 6000 mm/min).

Toote parameeter

dentistry equipment 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit display

Toote üksikasjad

dentistry equipment 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit details

Toodete eelised

dentistry equipment 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit advantage

Ettevaatusabinõud ja soovitused konkreetsete parameetrite seadmiseks erinevate materjalide jaoks:

1. Lõikeparameetri sätted:

Spindli kiirus:

Tsirkooniumoksiid: soovitatav spindli kiirus on vahemikus 30 000 kuni 50 000 p/min. Suurema kõvadusega tsirkooniumoksiid nõuab suuremat kiirust, et vältida liigset hõõrdumist tööriista ja materjali vahel.

PMMA: saab valida 20 000 kuni 30 000 pööret minutis. Kuna PMMA materjal on pehme, aitab suur kiirus vähendada materjali nakkumist lõikamise ajal.

PEEK: sobib 15 000 kuni 25 000 p/min. Sellel materjalil on madalam kõvadus ja see ei vaja liiga suurt kiirust.

Toitekiirus:

Tsirkooniumoksiid: etteandekiirus on tavaliselt seatud 100–200 mm/min. Liiga suur etteandekiirus võib põhjustada tööriista liigset kulumist või pragusid materjali pinnal.

PMMA: etteandekiirust saab seadistada 200–400 mm/min, mis aitab parandada tootmise efektiivsust.
PEEK: etteandekiirus on 150 kuni 300 mm/min. Selle materjali lõikamisprotsess on suhteliselt sujuv. Mõõdukas ettenihkekiirus võib tasakaalustada tõhusust ja tööriista kasutusiga.

Lõikesügavus:

Tsirkooniumoksiid: Soovitatav on iga kord määrata lõikesügavus vahemikus 0,1–0,2 mm. Tsirkooniumoksiid on kõva ja liiga sügav lõikamine võib põhjustada tööriista liigset koormust ja mõjutada täpsust.
PMMA ja PEEK: lõikesügavust saab sobivalt suurendada. 0.2 0,3 mm-ni, mis on ideaalsem sügavuse seadistus.
2. Jahutus ja määrimine:
Kõvade materjalide (nt tsirkooniumoksiidi) puhul on soovitatav kasutada õhk- või kõrgsurveõhujahutust-.
PMMA ja PEEK freesimisel saab kasutada sobivaid määrdeaineid, mis vähendavad lõikamisel kuumuse akumuleerumist ja parandavad lõikepinna kvaliteeti.
3. Tööriista valik ja hooldus:
Tööriista valik: kõvade materjalide (nt tsirkooniumoksiid) puhul tuleks kasutada kvaliteetseid{0}}karbiidist tööriistu või kaetud tööriistu, mis taluvad kõrgeid temperatuure ja pikendavad tööriista kasutusiga. Pehmemate materjalide (nt PMMA ja PEEK) puhul vastavad nõuetele tavalised kõvast terasest tööriistad.
Tööriista kulumise jälgimine: Kontrollige regulaarselt tööriista kulumise olekut freesimise ajal. Kui avastatakse, et tööriist on kulunud, tuleks see õigeaegselt välja vahetada, et vältida töötlemise täpsust ja pinna kvaliteeti.

dentistry equipment 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit milling materials