hambaravi masin 5-teljeline hambaravi CAD CAM freesseade

hambaravimasin 5-teljeline hambaravi CAD CAM freesseade, mis on kuiv ja ülitäpse freespink hambalabori ja freesimiskeskuse jaoks. See võib jahvatada tsirkooniumoksiidi, vaha, pmma, piiluda. 5 Axis Dry hambaravi CNC freespink CAD CAM tsirkooniumoksiidi ketaste jaoks kasutab kvaliteetset spindlit ja servomootorit, mis tagab freespingi stabiilsuse. See mahutab freesmaterjale läbimõõduga 98 mm ja 98,5 mm ning maksimaalse paksusega 80 mm. XYZ-telg võib jõuda kiiruseni kuni 4000 mm/min (Z-telg) ja 6000 mm/min (XY-telg), samas kui spindli pöörlemissagedus on 6000 kuni 60 000 pööret minutis. A-telg pakub täielikku pöörlemist (+/- 360 kraadi) ja B-telg on vahemikus 25 kraadi kuni 115 kraadi. Masinal on automaatne freespuurikinnitus 4 mm läbimõõduga ja 56 mm pikkusega puuriga. Seda juhitakse NC-koodiga ning sellel on USB 2.0 ja 100M Interneti-juurdepääs, et andmeedastus oleks lihtne. Masina toiteallikaks on 220 V ±10%, 50/60 Hz, see tarbib väga vähe elektrit ning selle müratase on ooterežiimis alla 45 dBA ja freesimisel alla 70 dBA (olenevalt materjalist). Paigaldamine on lihtne ja nõuab sisepaigaldust alla 2000 meetri kõrgusele ja temperatuurile vahemikus 5-40 kraadi. Masin on kompaktsete mõõtmetega (470 x 560 x 650 mm) ja kaalub 90 kg.

Toote tutvustus

Toodete kirjeldus

dentistry machine 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit

hambaravimasin 5-teljeline hambaravi CAD CAM freesseade, millega saab freesida keerulisi hambarestauratsioone, sealhulgas kroone, sildu ja implantaatide tugipunkte erinevatest materjalidest, sealhulgas tsirkooniumoksiidist, PMMA-st, vahast ja PEEK-ist. Hambaravi 5-teljelisel hambaravi CAD CAM-freesimisüksusel on kiire ja täpne töötlus kiire-spindli (kuni 60 000 p/min) ja telje kiire liikumisega (kuni 6000 mm/min).

Toote parameeter

dentistry machine 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit display

Toote üksikasjad

dentistry machine 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit details

Toodete eelised

dentistry machine 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit advantage

Ettevaatusabinõud ja soovitused konkreetsete parameetrite seadmiseks erinevate materjalide jaoks:

1. Spindli kiiruse sätted
Tsirkooniumoksiid
Soovitatav kiirus: 30 000–50 000 p/min
Tsirkooniumoksiidil on kõrge kõvadus ja stabiilse lõiketulemuse tagamiseks on vaja suuremat spindli kiirust.
Suurem kiirus aitab vähendada liigset hõõrdumist tööriista ja materjali pinna vahel.
PMMA
Soovitatav kiirus: 20 000–30 000 p/min
PMMA on pehmem ja kergemini töödeldav.
Suurem spindli kiirus aitab vähendada materjali nakkumist ja parandab pinna siledust.
PEEK
Soovitatav kiirus: 15 000–25 000 p/min
PEEKil on madalam kõvadus ja stabiilne töödeldavus.
Spindli keskmine kiirus toetab sujuvat lõikamist, vähendades samas kuumuse kogunemist.
2. Söötmiskiiruse sätted
Tsirkooniumoksiid
Soovitatav etteandekiirus: 100–200 mm/min
Liigne etteandekiirus võib suurendada tööriista kulumist või tekitada pinnale pragusid.
PMMA
Soovitatav etteandekiirus: 200–400 mm/min
Kiirem etteandekiirus parandab tootmise efektiivsust, säilitades samal ajal stabiilse lõikekvaliteedi.
PEEK
Soovitatav etteandekiirus: 150–300 mm/min
Mõõdukas etteandekiirus aitab tasakaalustada töötlemise tõhusust ja tööriista vastupidavust.
3. Lõikesügavuse sätted
Tsirkooniumoksiid
Soovitatav lõikesügavus: 0,1–0,2 mm käigu kohta
Madalam lõikamine aitab vähendada tööriista koormust ja parandab freesimise täpsust.
PMMA ja PEEK
Soovitatav lõikesügavus: 0,2–0,3 mm käigu kohta
Pehmemad materjalid toetavad sügavamat lõikamist ja kiiremat töötlemist.
4. Jahutus ja määrimine
Tsirkooniumoksiid
Soovitatav on õhkjahutus või{0}}kõrgsurveõhujahutus.
Stabiilne jahutus aitab vähendada soojuse kogunemist ning kaitseb spindlit ja tööriistu.
PMMA ja PEEK
Freesimisel võib kasutada sobivaid määrdeaineid.
Määrimine aitab parandada pinnaviimistlust ja vähendab kuumust lõikamise ajal.
5. Tööriista valik
Tsirkooniumoksiid
Soovitatavad tööriistad:
Karbiidist puurid
Kaetud freestööriistad

Nendel tööriistadel on kõvade materjalide kuumus- ja kulumiskindlus parem.

PMMA ja PEEK
Standardsed kõvast terasest tööriistad vastavad igapäevastele töötlemisnõuetele.
Pehmemad materjalid tekitavad töötlemisel väiksema tööriistakoormuse.
6. Tööriistade hooldus

Regulaarne tööriista kontroll aitab säilitada töötlemise kvaliteeti ja freesimise täpsust.

Soovitused hoolduseks
Kontrollige regulaarselt tööriista kulumist
Vahetage kulunud tööriistad õigeaegselt välja
Pärast töötlemist puhastage freesimistolm
Jälgige ebatavalist vibratsiooni või lõikemüra

dentistry machine 5 axis Dental CAD CAM Milling Unit milling materials