Spindli servomootori freespink 5-teljeline Cnc-freespink hambalabori jaoks
Spindli servomootoriga freespink 5-teljeline Cnc-freespink hambalabori jaoks, mis on kuiv ja ülitäpse freespink hambalabori ja freesimiskeskuse jaoks. See võib jahvatada tsirkooniumoksiidi, vaha, pmma-d, piiluda. See kasutab kvaliteetset spindlit ja servomootorit, mis tagab freespingi stabiilsuse.
- Toote tutvustus
Toodete kirjeldus

Spindli servomootori freespink 5-teljelisel Cnc-freesmasinal on täiustatud spindli- ja servomootori tehnoloogia, suurepärane töötlemisjõudlus ja täpsus. Masinal on suure jõudlusega spindel (maksimaalne kiirus: 6000-60 000 p/min), mis tagab stabiilse väljundvõimsuse, muudab freesimise protsessi kiiremaks ja täpsemaks ning sobib mitmesuguste hambaravimaterjalidega, nagu tsirkooniumoksiidiplokid, vahaplokid, PMMA ja PEEK. Viie-telje konstruktsioon võimaldab freesimist mitme nurga all (telje nurk: A-telg: ±360 kraadi; B-telg: 25 kraadi -115 kraadi), suurendades töötlemise paindlikkust ning rahuldades keerukate kroonide ja restauratsioonide vajadusi. Kasutajasõbralik liides lihtsustab tööprotsessi ja seda on lihtne kiiresti alustada.
Toote parameeter
|
Freesimismaterjali suurus
|
98mm, 98,5mm ja maksimaalne paksus on 80mm
|
|
XYZ-telje maksimaalne kiirus
|
Z-telg 4000mm/min XY-telg 6000mm/min
|
|
Spindli maksimaalne kiirus
|
6000-60000 pööret/min
|
|
Telje nurk
|
Telg +-360 kraad B-telg: 25–115 kraadi
|
|
Freespinkide tüüp
|
Automaatfreespurkide paigaldus
|
|
Freesimiste kogus
|
LäbimõõtΦ 4*56mm
|
|
Juhtimisjuhiste komplekt
|
NC kood
|
|
Liides
|
USB 2.0.100M Interneti-juurdepääs
|
|
Pinge
|
220 V +-10%, 50/60 hertsi
|
|
Energiatarve
|
Müra{0}}saastetase
|
|
Müra-Saastetase
|
Ooterežiimi mudel: alla 45 detsibelli freesmudel: alla 70 detsibelli Andmeid testis UT353, erineva materjali kasutamisel on müratase erinev.
|
|
Paigaldustingimused
|
Siseruumide paigalduskõrgus alla 2000 m, temperatuur: 5-40 kraadi Celsiuse järgi
|
|
Masina suurus
|
470 * 560 * 650 mm
|
|
Kaal
|
90 kg
|


Toodete eelised
1. Tööriistasalve automaatne peitmine (pulberkindel kujundus){1}}
Rakendusmehhanism
Töötlemisoleku jälgimine-reaalajas andurite kaudu. Kui spindel lakkab töötamast kauemaks kui seadistatud ajaks (nt 30 sekundiks), käivitab süsteem servomootori, et käivitada tööriistasalv suletud õõnsusse ja luuk sulgub automaatselt. Tööriista vahetamisel moodustab sisseehitatud -õhkkardinate süsteem (0,3 MPa puhas suruõhk) luugi avamise hetkel õhuvoolu tõkke, et vältida välise pulbri sissetungimist.
Tehnilised eelised
It can prevent cutting powder with a diameter of >5 μm (nt tsirkooniumoksiid, PMMA praht) tööriista käepideme kontaktpinnale sattumisest, vähendades tööriista kinnikiilumise ohtu 90%.
2. Kalibreerimise-vaba tehnoloogia
Põhitehnoloogia
Integreeritud 0,1 μm 17-bitised absoluutkooderid X/Y/Z telgedes koos A/C pöördenurga peadega. Süsteem kasutab termilise deformatsiooni (täpsus ±2 μm/kraad) ja mehaanilise kulumise sisseehitatud reaalajas kompensatsiooni.
Toimimisprotsess
Tehke pärast sisselülitamist automaatselt 15-sekundiline enesekontroll: spindli tühikäik käivitab vibratsioonianduri, et kalibreerida dünaamilist tasakaalu, ja sond skannib standardset kuuli, et saavutada tööriista pikkuse/raadiuse kompensatsioon.
3. Kaugjuhtimispuldi funktsioon
Reaalajas-jälgimine: 200+ parameetri proovivõtt sekundis (sh spindli koormus, temperatuur, vibratsioonispekter)
Kaugprogrammeerimine: CAM-i genereeritud G-koodi või APT-faili otse üleslaadimine/muutmine
Varajase hoiatuse tõuge: käivitage SMS-i/e-posti häired MQTT-protokolli kaudu (nt tööriista purunemise tuvastamine)
Turvaprotokoll
Kasutab AES{2}}256 krüpteeritud edastust, vastab IEC 62443 võrguturbestandardile ja toetab kahefaktorilist autentimist.
4. 100 kraadi erikujuga-armatuur (materjali kokkuhoid 30%)
Geomeetrilise optimeerimise disain
Kinnitus kasutab asümmeetrilisi kumera pinnaga kinnituslõuasid, loob topoloogia optimeerimise algoritmi alusel 100-kraadise tuginurga ja kohandub tavaliste hammaste taastamise vormidega (kroonid, sillad, implantaadi juhikud). Vaakum-adsorptsioonisüsteemi ja piesoelektrilise keraamilise peenhäälestusseadmega saavutatakse positsioneerimise korratavuse täpsus 0,01 mm.
Materjali kasutusmäär
Optimeerige proovide paigutust, et suurendada 98 mm läbimõõduga tsirkooniumoksiidi ketaste toorikute kasutusmäära traditsiooniliselt 70%-lt 93%-le. Näiteks ühe tagumise krooni töötlemiseks on vaja ainult 0,8 cm³ materjali (traditsiooniline protsess nõuab 1,2 cm³) ja 5-teljelise ühenduslüli külgfreesimise tehnoloogia on kombineeritud viimistlusvaru vähendamiseks.







tehas
Katteala
aastane kogemus
Eksporditud riigid
Klienditeenindus


Toodete sertifikaadid

klientide tagasisidet

Toodete näitus

Kuum tags: Spindli servomootori freespink 5-teljeline Cnc-freespink hambalabori jaoks, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud
Ju gjithashtu mund të pëlqeni















